黄冈高品质连续结晶器价格

发布时间:2021-07-22 08:15:22

在MVR板式升降膜蒸发器系统中,影响系统性能的两个关键因素是板式升降膜蒸发器换热面积和蒸汽压缩机压缩比。系统所需换热面积与压缩比的变化关系如图-3所示,系统所需换热面积随着压缩机压缩比的增大而急剧减小,有助于减少投资,但是在MVR系统中压缩机的能耗较大,并且局限于当前蒸汽压缩机的制造技术,大压缩比受到限制,因此,MVR系统一般在较小压缩比的工况下运行,但这与蒸发器所需的换热面积增大,进而增大投资的状况形成矛盾,而板式升降膜蒸发器传热系数高,有效换热面积大,低温差传热性能好的优点,很好地解决了这个矛盾。

MVR节能蒸发器技术是目前先进的蒸发器技术,仅需要极少量生蒸汽(开机启动时需少量生蒸汽,正常运行中不再需要生蒸汽),极大地降低企业运行成本,减少环境污染。

针对压缩机的改进。以罗茨压缩机驱动的MVR蒸发结晶系统因其压缩的蒸汽量小,不适合工业化大生产的应用,离心压缩机将会逐渐取代罗茨压缩机在MVR蒸发结晶系统中的应用。但是离心式压缩机在驱动MVR运行时,叶轮是处于高速旋转的,对压缩机的机械密封和机械强度等都提出了更高的要求。

随着多效蒸发器系统的不断运行,系统的高组分COD在系统内经过浓缩后,会使料液的沸点升高值大幅度的提高,沸点升高值越高,系统的有效温差就越小,且物料经过反复的浓缩后,COD的含量会逐渐升高。当累积到一定量时,COD含量会超过盐的含量,这将导致蒸发系统不能顺利脱盐,使母液的浓度进一步提升。系统的有效温差就会更小,系统所匹配的换热面积就远远不足。蒸发量也会随之下降。

热泵压缩机是热回收系统对产生的蒸汽通过压缩作用而提高蒸汽汽温度和压力的关键设备。作用是将从再沸器(蒸发器)出来的蒸汽加压升温,以达到工艺所需的温度和压力要求。该设备总体构成较为复杂,主要由压缩系统,蒸汽降温器和润滑系统三个进本单元组成。蒸发器内产生的蒸汽经过内置的丝网除沫分离器除去蒸汽中的部分液体,然后再进入热泵压缩机。由于化工过程中余热回收是节能减排的重要领域,故压缩机用于提高二次蒸汽的温度和压力,使其焓值增加。然后重新利用其热量。 热泵可将蒸汽温度提升15—20度,工作范围为中温热泵70~100℃。

溶液与二次蒸汽方向相反。需要用泵将溶液送至压力较高的前一效,各效溶液的浓度和温度对黏度的影响大致抵消,各效传热条件基本相同。

蒸发器按蒸发方式分:自然蒸发:即溶液在低于沸点温度下蒸发,如海水晒盐,这种情况下,因溶剂仅在溶液表面汽化,溶剂汽化速率低;沸腾蒸发:将溶液加热至沸点,使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。

Baidu